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1、拆卸蓋板，檢查各部件螺絲是否松動。倘若出現(xiàn)松動，應該用工具將其鎖緊，并檢查它們是否再次出現(xiàn)這種情況。
2、檢查導軌整體的平直度，螺絲是否偏移或者松動，如果有，需要重新定位導軌并鎖緊，以保證平整度。
3、檢查螺母螺絲是否有問題，并將其拆下。為了徹底消除，建議將螺母導軌導出，再次調整絲桿螺母，確保間隙均勻，添加適當?shù)臐櫥瑒岣咂秸?，并重新裝機檢查。
4、最后檢查軸承、支承座、固定邊，重新裝上鎖扣，鎖車上蓋板進行功率測試，故障是否消除。
5、除以上原因外，還應檢查直線模組的選型是否處于廠家推薦的范圍內。

1、檢查電機剎車是否釋放。

2、斷開電源，用手移動座，判斷問題點原因。

3、檢查聯(lián)軸器固定螺絲是否松動。

4、檢查滑座移動區(qū)是否有異物掉落。

1、檢查輸入的行程是否正確。

2、檢查絲桿導程輸入數(shù)值是否正確。

3、電機正常運轉時，滑臺沒有移動時。

4、檢查直線電機剎車是否釋放。

5、檢查聯(lián)軸器固定螺絲是否有松動。

6、斷電手移動滑動，判斷問題原因。

1、新裝機電機上機就發(fā)出異響噪音時，先調整伺服驅動器中參數(shù)"機械諧振抑制"的值，再調整伺服驅動器中的參數(shù)自動調諧的值

2、在灰塵大的條件下容易出現(xiàn)噪音，應縮短維護保養(yǎng)周期來保證潤滑

3、不同的的設備，精度要求不同時，預壓不同，也會有噪音的情況

4、長時間未維護保養(yǎng)注潤滑油；

5、檢查模組滑塊組是否損壞

Q1:如果機器運轉時有異音時該如何處置或無法運轉?

A:先判斷是全程有異音(前往 Q2)或者是馬達端異音(前往 Q13)，(無法運轉前往 Q30)。

Q2:如果判斷是全程異音該如何處置？

A:檢查是否有做基本保養(yǎng)。

Q3:基本保養(yǎng)有哪些重點？

A:滑軌(滑塊)>螺桿(滾珠螺帽)>斜角軸承(FK)。

Q4:如果判斷是滑軌(滑塊)出現(xiàn)異常該如何處置？

A:首先檢查滑軌與滑塊有無碰撞。

Q5:如果滑軌(滑塊)無碰撞到該如何處置？

A:檢查螺絲是否有鎖緊，如鎖緊就檢查畫線是否移位。

Q6:如果滑軌并無異常該如何處置？

A:檢查滑塊內珠是否損毀。

Q7:如果滑軌(滑塊)無出現(xiàn)異常該如何處置？

A:檢查螺桿(滾珠螺帽)是否異常。

Q8:螺桿跟滾珠螺帽檢查重點為何？

A:首先檢查螺桿是否生鏽，或表面是否有刮傷，滾珠螺帽(前往 Q9)。

Q9:如果螺桿無出現(xiàn)異常該如何處置？

A:檢查滾珠螺帽內珠是否損毀，如無損毀就檢查畫線是否位移。

Q10:如果螺桿(滾珠螺帽)無出現(xiàn)異常該如何處置？

A:檢查斜角軸承(FK)是否異常，F(xiàn)K 檢查重點與斜角軸承一樣。

Q11:斜角軸承檢查重點為何？

A:首先檢斜角軸承是否有卡異物，如無卡異物檢查內珠是否損毀。

Q12:如果斜角軸承無異常該如何處置？

A:首先檢查安裝時是否有偏移，螺絲是否有鎖緊，如無問題檢查內珠是否損毀

1、降低最大工作頻率。

2、增加加減速時間。

3、降低啟動頻率。

4、增加齒輪。

5、只要出廠時質量良好，在正常使用中就不會出現(xiàn)定位不準的情況。如果發(fā)現(xiàn)皮帶被磨損，一定要及時更換。如有松動，則必須擰緊聯(lián)動軸

1、一般的直線導軌可以承受的溫度是80°以下，如果是耐高溫材料的在150°以下。

1、要對模組進行定期檢查 檢查一下電機和聯(lián)軸器，看看工作的時候，有沒有產生異常的振動或者噪音；

2、檢查滾珠絲桿和直線導軌以及軸承，看它們在工作的時候有沒有產生異常的振動，有沒有產生噪音；

3、定期保養(yǎng)時檢查安裝螺釘是否出現(xiàn)松動，以確保直線模組使用可靠；

4、定時清理光電開關上的積塵，以免光電開關失效；

5、檢查一下在我們視線里能看到的地方，有沒有油漬，刮痕或者不明的粉塵。

6、直線導軌和滾珠絲桿要進行定期的潤滑，要定期補給潤滑油。

7、線性模組在工作的時候，它內部的鋼珠和珠槽之間是會產生摩擦的，摩擦增加，有很大可能會導致導軌和絲桿的壽命減短。

直線導軌的保養(yǎng)頻率一般來說是每個月一次，增加潤滑油同時清理舊油污。而且要用無塵布或者棉布對導軌的表面和珠槽進行仔細的擦拭。

8、滾珠絲桿的保養(yǎng)頻率也是每個月一次，增加潤滑油，清理舊油污，也需要用棉布仔細擦拭螺母及珠槽。

9、金年會模組可選自動注油系統(tǒng)能最大程度保證產線不停機運轉